橡胶检测标准
ISO 815-1:2019硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永i久变形的测定 第l部分:室温或高温下
GB/T 3512-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
ISO 188:2023硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
GB/T 1690-2010硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法
GB/T 15256-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 低温脆性的测定（多试样法）
GB/T 1682-2014硫化橡胶 低温脆性的测定 单试样法
ASTM D412-16(2021) 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸试验方法
ASTM D395-18 橡胶性能的试验方法 压缩永i久变形
ASTM D573-04(2019) 橡胶热空气干燥箱老化的标准试验方法
ASTM D471-16a(2021) 橡胶性能的标准试验方法-液体的影响
滚筒剥离强度试验
GB/T 1457-2022夹层结构滚筒剥离强度试验方法
试验原理：用带凸缘的筒体从夹层结构中剥离面板的方法来测定面板与芯了连接的抗剥离强度。被剥离面板一端连接筒体，一端连接上夹具，凸缘通过加载钢带连接下夹具，沿试样轴向匀速施加静态拉伸载荷，凸缘与滚筒筒体间产生力矩差，从而把面板从夹层结构中剥离开。
对于正交各向异性夹层结构，试样应分纵向和横向两种。
对于湿法成型的夹层结构制品，试样应分剥离上面板和剥离下面板两种。
用作抗力试验的面板试样，其材料、厚度、宽度应与被剥离面板一致。或在剥离试验后，根据剥离状况确定。面板带有附着层从夹层结构分离时，应从夹层结构中切取带有附着层的面板进行抗力试验。
夹层结构平拉强度试验
GB/T 1452-2018夹层结构平拉强度试验方法
试验原理：通过带有自动对中功能的拉伸夹具在垂直夹层结构面板方向施加拉伸载荷，发生芯材拉伸破坏，或面板与芯材间胶接拉伸破坏，或面板发生分层破坏。
试样上、下表面及加载块的胶粘面，用砂布打毛，溶剂擦干净后，用胶粘剂把试样粘接在两加载块之间，注意对中，试样和加载块边缘之间以及加载块之间的边缘累计误差小于0.3mm，胶粘剂的类型和粘接工艺应能匹配芯材，满足试样的有破坏。
将试样组合件装在拉伸夹具中，然后将拉伸夹具装在试验机上夹头中，注意对中，调整试验机零点，再将拉伸夹具的下拉杆装在试验机的下夹头中。
加载速度为0.5mm/min~2mm/min，仲裁试验按1mm/min，均匀连续加载直至破坏，读取破坏载荷值，记录破坏失效模式。破坏失效模式如下图所示。
高分子材料包括橡胶和塑料等，广泛应用于工业产品中。它们的功能已经取得了显着改善，并且需要能够对这些材料的纳米级结构和粘弹性进行定量评估的技术。 本文通过案例分析介绍使用岛津扫描探针显微镜（SPM／AFM）的纳米物理性质评价软件“Nano 3D Mapping™”进行弹性模量检测，并验证了检测结果的定量性。
以上信息由专业从事耐臭氧等级的威阔检测于2025/1/27 7:43:40发布
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