杭佳门业有限公司是一家从事研究、开发、设计、制造为一体的企业，目前主要产品有挡烟垂壁，侧向水晶门，伸缩门，防火门，电动卷闸门，型材门等，并供应自动卷帘门配件。
铝合金安全门型材表面缺陷的原因
铝材缺陷产生原因:
（一）:铝棒的合金成份，含硅Si量及铁Fe量高，且镁Mg硅Si配比不当(硅含量超过标准值)，多余的硅和铁会比铝金属性能更活跃，在铝镁硅Al-Mg-Si结晶相中单独抢得镁原子结合成镁2硅Mg2Si相和铝铁硅相ALFeSi，使得晶粒粗大并呈针尖状组织，性能活泼，硬度增加，塑性差。此多数金属都能擦(碱洗)掉。
（二）:铝挤压模具方面工作带硬度不够，死角过大，使用过久，工作带过长。
（三）:铝挤压速度与挤压温度过快过高，铝棒过长表层铝压入。
（四）:垫与垫，垫与筒之间的配合超差，金属豆往往深嵌铝型材表面而擦(碱洗)不掉。
（五）:外界杂物及空气尘埃吸附。
（六）:生产时热棒出炉过早，铝棒表层温度下降，晶粒析出粗大化，生产硬合金特别要注意。
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铝材生产过程中经常遇到表面假接头，表面划伤，机械纹路，表面黑线，表面起手感凹凸现象，焊缝严重等问题，铝合金型材经表面处理后出现黑带或色差严重而使产品报废，造成不可挽回的损失。
产生原因
焊合力较低是因为挤压力过低，造成铝合金型材挤压力低的因素有模具上的因素也有工艺上的。铝合金型材挤压温度及挤压速度铝棒的温度高是有利于金属的扩散结合，但又导致金属粘结模具现象的加剧，同时，温度高，又导致金属的组织晶粒生长和成长速度加快，因而将使焊缝组织粗大。
挤压速度过高，金属变形功增大，金属温度升高较大。另外，挤压温度过高，挤压力将降低，因而又降低了焊合力。事实上，当采用石墨制品作为出料滑出台时，与石墨接触的一面，型材也易出现氧化后有黑带的现象。
铝合金型材热挤压模具的失效，主要是、磨损、冲刷腐蚀、过热和热疲劳裂纹等原因造成的。模具的润滑条件对模具寿命有很大的影响。在铝及铝合金材的挤压过程中，同样很需要使用润滑剂来降低金属与挤压筒壁、穿孔针以及模子表面之间的摩擦，减少它们之间的黏着与工模具的磨损。
过去由于新材料的研发等技术因素的限制，润滑剂的使用不当，往往会导致制品表面污染，以及润滑剂可能流入制品中心，形成更加明显的“挤压缩尾”。因此，在铝及铝合金棒材和型材的挤压中，多年来一直采用“无润滑挤压”。在管材及空心铝合金型材挤压中也只是对模面及穿孔针表面进行润滑。
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钢型材的优势：从安全方面考虑，钢和不锈钢是理想的建筑材料。这些材料的结构品质满足建筑应用中高度复杂的结构要求。不同安全等级的区域具有统一、匀称的外观，为设计提供上佳的灵活度。
钢型材分类：根据应用部位的不同，钢型材可以门窗和幕墙两大类，同时系统经过不同的设计，又可以满足不同的隔热、防火、防盗、放烟雾的需求。
隔热门窗系统：
系统可视效果
· 可视面宽度：30 –90 mm
· 窗系统可视面线条纤细、简洁明快，单扇窗和对开窗的型材断面非常狭窄
隔热保温性能
· 根据 DIN EN 10077-2 检测，框架隔热性能为： Uf > 1.9 W/(m2.K)
（此为依据欧洲标准，unico测试值，根据不同钢材，不同系统设置，系统性能参数均会有所变化）
幕墙系统：
系统可视效果
· 系统可视面宽度为 50 mm
复合系统特性
· 面板厚度为 8-60 mm
· 抵抗负风压采用的螺丝的拉拔力约为 3200 N（适用于德国）
· 标准铝制玻璃托架承重可达 450 kg
· 特殊的玻璃托架承重可达 1200 kg
系统综合性能
· 隔热保温性能：根据 EN 10077-2 标准，Uf =1.1-2.2 W/(m2.K)
· 水密性：根据 EN 12155 标准，R7
· 气密性：根据EN 12153 标准，AE 750
· 抗风压性能：根据 EN 12179 标准为 3000 pa
· 动态雨水渗透性：根据 EN 13050 标准，Pmax 为 1125 pa
· 抗冲击性能：根据 EN 14019 标准，I5/E5
（此为依据欧洲标准，thermfix light测试值，根据不同钢材，不同系统设置，系统性能参数均会有所变化）
以上信息由专业从事定制型材门的杭州杭佳门业于2025/4/5 9:40:09发布
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