皮带输送机在正常使用的时候要注意加强对皮带输送机的正常检查和保护,这样使用也可以延长设备的使用寿命,由此可知完善设备这一事情是非常重要的。
1、在输送机使用前期必须对操作人员进行系统有效的培训,以提高操作人员的工作技能和工作道德,可以有效防止事故发生,提高设备安全。
2、对于输送机输送链,应定期进行详细检查,并及时处理或更换。
3、在皮带输送机运行过程中,禁止悬浮物料,导致物料堆积和过载,及时清除大量物料。进料场可增加散装和废钢选择设备,皮带输送机链条机槽要及时处理异物,防止链条粗略操作和频繁启动并且防止满载和过载启动。
4、在皮带输送机的使用过程中,偏差开关的运行状态直接关系到生产过程中设备和人员的安全。因此,如何使带式输送机保护装置在生产和运行过程中充分安全地起到安全保护作用,具有十分重要的现实意义。
5、皮带输送机在运行过程中易于流失和滑动, 这是用户使用中的常见问题。这些问题很可能导致皮带断裂等故障,甚至影响人员的安全。
6、在安装新的输送带或将旧的输送带固定在皮带输送机上时,务必确保皮带直线和直线运行。为了使带式输送机线性运行,带式输送机在空载时形成良好的槽,确保带式输送机与水平辊紧密接触。7、对于输送距离较短的皮带输送机,可以使用张紧的钢丝焦点线作为标准杆,使辊子和辊子成直角。此外,正向运行的皮带输送机生产线要使其所有辊子和辊子垂直于输送机焦点线。
7、对于输送距离较短的皮带输送机,可以使用张紧的钢丝焦点线作为标准杆,使辊子和辊子成直角。对于长距离皮带输送线,连接参考点的张紧线可用于安装。
8、在调试新的皮带输送机时,首先考虑将皮带输送机调整到头部和尾部滚筒的中间位置。所有托辊都与输送机焦点线成直角安装,但是当带式输送机处于往返状态时,缓冲辊的微调对于调试很有用。为了使带式输送机线性运行,带式输送机在空载时形成良好的槽,确保带式输送机与水平辊紧密接触。如果输送机上的输送带偏离张紧辊,介入辊子和支架之间,这会导致皮带输送机损坏。
输送机如何实现自动变频现在的输送机已逐渐实现自动变速,要求输送要能自动而省力。所以就研制出了可变速驱动化了的输送机。按可变速化的方式来说,有机械式的无段式变速及各种电气式的变速网带输送机,但选用具有控制性,维护保养性及经济性俱佳的变频器驱动网带输送机,与日俱增。主要通过电流互感器、零序互感器和电机综保控制器组成,根据采集到的信号进行内部计算处理,当达到设定值时通过常开常闭触点给PLC信号,通过自动控制程序断开电路,从而达到保护电器设备的作用。下面讲一下输送机如何实现自动变速。
1、输送机可以利用鼠笼型感应电动机实现自动变速: 此型的电动机形体小,可以像机械式变速机不要变速部的空间,驱动都可以形小而轻;倘再附装传动装置,则效果倍乘。无电刷或整流子,因而基乎免维护的。
2、输送机可以利用既设的电动机实现自动变速,于既设的电路中插入变频器就可以把一定速的输送机,摇身一变为可无段化变速。
刮板输送机的常见保护刮板输送机的常见保护有急停保护、电机综合保护、欠速保护和溜槽堵塞保护。
急停保护:主要用于刮板输送机停电后,作业人员检查作业过程中防止设备误启动而增加的保护。对刮板输送机而言,急停装置一般设在机头位置,急停内部采用常闭点的方式,串联在控制电路中,当急停按钮断开后,既能返回PLC急停信号,又能直接切断控制电路,确保设备不会启动。张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证输送机正常运转。
电机综合保护:主要是安装在电气设备动力输出回路上,通过检测三向电缆的电流反馈电路信息,内容主要包括过流、堵转、欠压、过压、三相不平衡、漏电和短路。主要通过电流互感器、零序互感器和电机综保控制器组成,根据采集到的信号进行内部计算处理,当达到设定值时通过常开常闭触点给PLC信号,通过自动控制程序断开电路,从而达到保护电器设备的作用。如果输送机加工下来的废料那么我们就可以考虑需要选择排屑机的链板带,此类链板带具有结构紧密,物料不易附着在带面上的有点。
欠速保护:是在刮板输送机尾轮一侧的内缘上焊接一块铁片,让铁片作为被测物体。当刮板输送机尾轮转动时,铁片跟着尾轮一块转动,在尾轮附近安装的接近开关,检测到一个连续的脉冲信号,这个脉冲信号经过配电室PLC柜内安装的二次仪表转换后会以一个开关量的形式反馈给PLC,采用的是常闭点,动作时断开。机器启动频繁,启动电流大,熔丝选用过大,电动机长时间在启动电流下工作。
溜槽堵塞保护:一般设置在刮板输送机机头溜槽侧面或者是落料点的侧面,防止煤块堆积起来,造成设备故障。选煤厂一般采用重锤式保护开关。重锤采用的电压为220V,常闭装置。要求在运行过程中加强温度、振动的点检,同时停车过程中检查减速器内部油位是否满足要求。内部有导电液体,当垂直立起时导通,当煤块堆积起来后导致倾斜或者倒立时断开,返回PLC开关量信号。
大倾角输送机主要故障的造成原因大倾角输送机在工作中会发生许多故障,影响正常生产运输,造成一定的经济损失,以下是大倾角输送机的主要故障的造成原因:
1、输送带打滑
打滑多半是带的张力不够引起输送带松动或胶带磨损严重后带松动造成的;运输能力不足,造成负荷过大,会造成带打滑;机械传动故障、设备润滑不足、电气保护与控制故障等,也会造成输送带打滑。
2、撒料
有超载、加料偏心、输送带跑偏、凹段输送带悬空等。
3、输送带跑偏及调整
进料斗位置不对或者是落料点位置不合适,容易造成物料流偏析,从而出现输送带向一边跑;所谓运用环境,次要是指电动机运转地点的海拔、环境空气温度、环境空气绝対湿度以及能否有曝炸性风险环境等。上下托辊故障,当一边上托辊缺损较多的情况下,也会造成输送带向一边跑偏,当下托辊的中心位置出现偏差或者不转时也会造成输送带跑偏,如果是上托辊座架不正,也会引起输送带跑偏;输送带本身质量不均也会造成跑偏。
4、异常噪声
皮带机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒以及托辊组在不在正常时会发出异常的噪声,可根据异常噪声可判断设备的故障。
以上信息由专业从事密封皮带机价格的百特输送机于2023/5/26 10:01:55发布
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