熔喷机的调试方法
既能减小阻力,又能提升的方法
1、增大DCD的同时,适当增加热风流量或温度,减小网底吸风(增加纤维的细度和蓬松度);
2、提高纤维细度同时降低纺丝环境温度(比如加冷风装置);
3、提高纤维的蓬松度同时,加大静电电压(电流),适当增大粉末的添加量;
4、提高纤维的细度,适当减小克重(不常用)。
熔在实际的调机过程中我们发现了以下常见问题:
a. 搞不清自家机器的特性
新手老板不懂,不同机器的螺杆长径比不一样,螺杆螺旋角度不一样,这样不同机器对同一原料的加热区间就会有不少区别。不同工作区的加热温度也就不一样(如果再加上原料不同这一变量,那就更麻烦了)。盲目按照别人的经验来调机,不加调整。
B. 机器温度控制不住
有些机器温控不准,忽高忽低,如果你机器的实际温度在跳动在5度以上,那么能喷出好布的可能性极低。温控当然越稳定越好。 有些小机器喷丝模头上没有热电偶,模头的实际温度只能靠猜,当模头温度低时就堵模头了。
注意保持车间的温度相对稳定,过高的室温和不稳定的室温都不利于生产。
C. 模头不行
喷丝模头对熔喷布产线的重要性,就不赘述了。不少老板说我这个模头是大价钱买的,肯定没问题。有没有问题上放大镜一看就知道,用事实说话。
熔喷机喷丝模头上的喷丝孔孔径为0.1~0.3 mm,如果要达到护口罩熔喷层的防护要求,通过熔喷布喷丝板上的孔喷出来的丝越细密越好。安诺伊通过自身技术力量针对普通电火花小孔加工机床在喷丝孔加工中出现的孔表面粗糙度差、尺寸一致性低、孔型不圆等问题进行技术改造,保证了加工的和高尺寸要求,加工后无需进行挤压研磨等后处理工序,生产的喷丝板出丝顺畅不堵孔、纤维更柔软、熔喷布防护性更高,解决了口罩核心材料熔喷布喷丝板模具的高质量加工难题。提高熔喷布过滤率的方法提高熔喷布过滤率的方法
1、增大热气压力或温度,提高纤维的细度,减少孔隙率,但是这样,吸气或呼气阻力会增大。
2、增加静电电压,使纤维的极化增强,提高静电场,纤维吸附能力提高。
3、原料中加入的静电母粒驻极体,驻极体本身的储电能力强,添加量越大则纤维携带电荷越多。
4、增大网底吸风,提高纤维密实度。
5、适当降低产量,提高纤维细度,提高过滤性,同时阻力也会增大。
6、提高熔喷模头的温度,减少粘度,提高牵引,纤维变细,过滤性提高。
熔喷模头是熔喷布生产线的核心部件,口罩作为当前的紧缺物资之一,其生产和供应备受关注,由于需求量大,目前全球市场熔喷布紧缺,为解决疫情防控期间紧缺问题。以上信息由专业从事喷熔机模具的万润特种设备于2020/11/28 15:09:45发布
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