为了适应不同外形尺寸的工件,柔性组合夹具系统在焊接生产中分为28系列和16系列。
每个系列的元件按照用途可分为8类:合件:包括:90度夹紧转角套、45度夹紧转角套、平行夹紧转角套、垂直夹紧转角套、标准型支撑腿、带刹万向轮型支撑腿、可固定型支撑腿、框架结构型支撑座、液压升降型支撑座、支撑轨道;用途:是作用于元件与其他件之间连接或支撑作用的元件。如果加工场所中所需要完成的工件量较大,这个时候还需要注重工具的结构,需要选用结构简单的工具来投入应用,而且要符合要求,这样制成的产品才更加理想。其他件:包括:止动环、接地器、螺旋夹紧、夹管、起吊环、十字槽压垫、两点夹紧桥、三点夹紧桥、多用途支撑模板、平台防护板、工具推车;用途:是作用于工装元件组装的配套附属元件。组装工具:包括内六角扳手、油石、磁力钳等装配工具。
工装夹具设计的基本要求:焊接操作的灵活性,生产中使用夹具时应保证足够的装配焊接空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。三维柔性组合焊接工装夹具系统导产品:三维柔性组合焊接工装夹具系统产品特性:为了适应现代企业对工装精度和刚性以及再制造的需求而设计的一种新技术,是继机床槽孔系组合夹具元件后出现的又一新颖的快速组合焊接I艺装备。便于焊件的装卸,操作时应考虑构件在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。良好的工艺性,所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件,设计时,还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素,降低夹具制造成本。
一、工装夹具设计的基本要求1、工装夹具应具备足够的强度和刚度。2、夹紧的可靠性3、焊接操作的灵活性4、便于焊件的装卸5、良好的工艺性二、工装夹具设计的基本方法与步骤1、设计前的准备:原始资料A、夹具设计任务单;B、工件图样及技术条件;C、工件的装配工艺规程;D、夹具设计的技术条件;E、夹具的标准化和规格化资料,包括、工厂标准和规格化结构图册等。2、设计的步骤A、确定夹具结构方案;B、绘制夹具工作总图阶段;C、绘制装配焊接夹具零件图阶段;D、编写装配焊接夹具设计说明书;E、必要时,还需要编写装配焊接夹具使用说明书,包括机具的性能、使用注意事项等内容。工装夹具设计的基本方法:为保证用设计出的夹具能生产出符合要求的工件,就要了解工件在生产中及本身构造上的特点及要求,这是设计夹具的依据,是设计人员应细致研究并掌握的原始资料。
工装夹具的分类
1.机床夹具的分类
(1)按专门化程度分类
1)通用夹具
通用夹具是指已经标准化的,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。
例如,车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘,铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由工厂生产,常作为机床附件提供给用户。
其特点是适应性广,生产效率低,主要适用于单件、小批量的生产中。
以上信息由专业从事机加工行业快换夹具厂家的铸宏机械于2021/11/29 23:12:35发布
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