在使用透明橡胶密封圈的时候,我们会观察到这样一种现象,就是使用一段时间之后,密封圈会发黄。那么,这种问题是什么原因导致的呢?导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题,透明硅胶制品在成型时,导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高;硫化时间过长;二次加硫后。再就是原料本身质量太差,有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂,但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
硅胶密封圈的使用优势都有哪些?
硅胶密封圈没有毒性:硅胶本身是没有毒性的,也没有任何刺鼻的刺激性味道。所以可以参与食品保鲜盒的制作,在保鲜上具有很好的作用。
硅胶密封圈使用寿命长,不会被染色变黄:一般有些东西使用的时间久了,就会被空气氧化变色,但是硅胶密封圈的使用时间特别长,像保鲜盒,电饭煲当中的都没有见过它变成黄色。
硅胶密封圈熔点高,耐高温加热:硅胶材质既耐高温也抗低温,所以不管是在冰箱冷冻着的饭盒,还是在高温烤箱里加热的过程中硅胶密封圈都不会发生变化。
除了上面的几个优点,硅胶密封圈呈外表半透明颜色,具有很好的弹性和塑性,不容易发生形变和质变,比普通橡胶材质更加的具有优势。而且现在硅胶密封圈的适用范围更加广泛,除了饭盒,电饭锅之外还有手机膜、电脑键盘上的按键膜等。
硅橡胶产品的突出特性是:
1.耐热性
硅酮产品具有硅-氧键(Si-O)作为主链结构。碳-碳键的键能为82.6 kcal / mol,硅-氧键的键能为121 kcal / mol。因此,硅产品具有高的热稳定性,并且分子的化学键在高温(或辐射)下不会断裂或分解。硅橡胶不仅耐高温,而且耐低温,并且可以在很宽的温度范围内使用。无论是化学还是物理机械性能,随温度的变化都很小。
2.耐候性
硅橡胶产品的主链是-Si-O-,并且没有双键,因此不易被紫外线和臭氧分解。硅树脂比其他聚合物材料具有更好的热稳定性以及抗辐射和耐候性。硅橡胶在自然环境中的使用寿命可以达到数十年。
某些硅树脂杂物零件开裂的主要原因仍是受力的影响,同时应力不均匀导致产品韧性偏差开裂。可以从制造商的原材料和原材料中选择这种现象。为提高产品的耐磨性等,除了正常控制流化速度和温度外,还应正常使用以防止在使用过程中开裂!
另外,许多硅橡胶产品在成型时会产生大量毛刺,因此拆卸过程中造成的撕裂现象非常多,许多硅橡胶产品制造商可能会将产品比拆卸过程更多。零件的毛刺是产品撕裂的潜在危险之一!有机硅产品的生产是一个复杂的过程。正是由于人工生产的良好结果,所以无法避免裂开和撕裂的现象。为了防止这种现象,您应该找到原因并从源头上防止它!
以上信息由专业从事硅胶气嘴制造商的新聚橡于2024/4/22 6:27:11发布
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