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维修信息跟踪法
根据绕线机的实际工作及以往的故障记录，可发现由于绕线机设计或生产工艺缺陷造成的偶然故障，可通过不断修改和完善系统软件或硬件来解决。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员。通过这些客户反馈，公司可以此作为故障排除的依据，正确、彻底地根l除故障，用户合理的反馈也是我公司不断完善的强大助力。
总之，绕线机维修的第—步是要根据故障现象，尽快判别故障的真正原因与故障部位，这些故障处理方法，实际运用时并无严格的界限，有时候仅用一种方法就能排除故障，也可能需要多种方法同时进行。其效果主要取决于维修技师的经验以及其对系统原理与结构的理解与掌握的深度。这一点既是维修人员必须具备的素质，但同时又对维修人员提出了很高的要求，它要求数控绕线机维修人员熟悉绕线机的结构与设计思想，熟悉数控绕线机的性能，只有这样，才能迅速找出故障原因，判断故障位置，此外，维修中为了对某些电路与零件进行现场测绘，作为资l深的维修人员还应当具备一定绘制工程图纸的能力。
绕线机的运用
1、绕线机可连续作业，降低员工疲倦强度，进步作业效率和坚持质量分歧性，也以俭省扎带。
2、作业员只需将线放在绕线盘上，按下开关自动绕线，机器自动将绕好的线放到扎线口处，机器自动扎线。
3、可停止绕线长度调整，绕线圈数设定，扎线长度、圈数设定，可停止产量计数。
全自动绕线机的超l速运转，还有另外一个益处，能够进步被试绕线机电源电压的频率，或用辅助绕线机拖动被试绕线机，使之转速进步。另外，进步全自动绕线机的电源，电压频率的办法，目前都采用可控硅变频安装-变频电源。而进步转速的办法很简单，减小励磁电流或增加电枢端电压。但端电压的增加小于130%的额定电压，减小励磁电流会使转速平稳上升。
在这种状况下对全自动绕线机来说是一种很严厉的考验，假如它在增l高转速下能支持2min，没有变形或者别的异常情况，这样的全自动绕线机才算合格了，大家在购置全自动绕线机时，普通会思索价钱、能否适宜本人的需求等，但对如何检验设备就没几眉目，无妨能够让绕线机厂家做这个实验。当我们在做超l速实验时，倡议转速的丈量尽量采用远间隔测速计。
在带来便利的同时，绕线机的设置调试的难度也增加了不少。在绕线机的使用上，很多客户都会对其设置无从下手，小编今天就是来“拯救”大家的啦。
绕线机的功能和常见调试方法小编为大家讲解以下几点哦！
熟悉设备功能是前提。然后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能，结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合，设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通，避免购买后设备与绕线要求不符，这里面要注意的是设备的允许线径、负重范围、排线幅宽及其精度，这些参数是决定设备与绕线要求是否符合的基本数据。
然后需要注意的是设备附件的设定和数据测定，不同厂家的设备张力调节范围都有所差异，使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的，同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小，张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小，如果是细线的话，会发生拉断，打结等现象，张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象，所以张力调节是很关键的设定，不同的线径都有安全张力范围，调试人员应认真对照，绕线模具的测定，需要注意的是模具的幅宽和高度，与绕线棒是否匹配，过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。自动绕线机一般常见的功能有圈数预设、自动停车、正反向绕线、自动跨槽等。
绕线机电机的常见故障及原因
常见故障是绕组短路，主要表现为电机输出转矩下降，电机发出嗡嗡声，并且明显发热，电机冒烟直至烧毁。此时短路电流特别大，且三相电流均增大。潮湿的环境或振动及污秽进入电机内而引起。用电阻法和短路侦察器可测得相应数据及短路点，一般都是由潮湿的环境或振动及污秽进入电机内而引起。用电阻法和短路侦察器可测得相应数据及短路点。
以上信息由专业从事多头排绕机厂商的欢世纪瑞自动化于2025/3/21 15:31:51发布
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