为了保证双梁起重机的安全运行,我们在设计时加入了很多安全装置。限位器是用来限制机构运行时通行范围的一种安全防护装置。限位器有两类,一类是保护起升机构安全运行的上升极限位置限制器和下降极限位置限制器;另一类是限制运行机构的运行极限位置限制器。
双梁工程起重机的主要性能参数包括起重量、起重力矩、工作幅度、起升高度、工作速度、自重等指标,这些参数表明起重机工作性能和技术经济指标,它是设计起重机的技术依据,也是用户选择起重机的主要依据。
起重力矩:起重机的起重量与对应工作幅度的乘积称为起重力矩,是衡量起重机各运行机构等的一个综合指标。
起升高度:是指支腿或轨道支撑面到吊钩钩口中心的距离,额定起升高度是指满载时的起升高度。
工作幅度:起重机回转中心轴线至吊钩中心的距离,通常在吊重状态下量取,由于吊重时结构件等会发生变形,因而一般吨位产品吊重时比空载时的幅度大0.5至2米左右。
如何判断起重机械液压油质量状况1、油中含水分的简单判断①、爆裂试验:把薄金属片加热到110℃以上,滴一滴液压油,如果油爆裂证明液压油中含有水分,此方法能检验出油中0.2%以上的含水量。
②、试管声音试验:放出2~3毫升的液压油到一个干燥试管中,并放置几分钟使油气泡消失。然后对油加热(例如用打火机),同时倾听(位于试管口顶端)油的小“彭彭”声。该声音是油中的水粒碰撞沸腾时产生水蒸气所致。
③、棉球试验:取干净的棉球或棉纸,蘸少许被测液压油,然后点燃,如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象,证明油中含有水。
2、外观颜色的判断
①、液压油呈乳白色混浊状,表明液压油进了水;
②、液压油呈黑褐色,表明液压油高温氧化。
3、气味的判断
出现刺激性臭味,表明液压油被高温氧化变质,如果有柴油或味时则有可能误加入燃油。
4、黏度的简单判断
①、“手捻”法
用手来判断黏度的大小,由于黏度随温度的变化和个人的感觉,往往存在较大的人为误差。但用这种方法比较同一油品使用前后黏度的变化是可行的。
②、玻璃倾斜观测法
将两种不同液压油各取一滴滴在一块倾斜的干净玻璃上,看哪种流动较快,则其粘度较低。
5、油液污染的油滴斑点试验:
取一滴被测液压油在滤纸上,观察斑点的变化情况,液压油迅速扩散,中间无沉积物,表明油品正常;液压油扩散慢间出现沉积物,表明油已变坏。判别液压油质量状况的方法很都多,如用化学方法判断油中是否进了水等。以上只是从工程机械野外作业,条件恶劣的方面考虑的几种简单方法。
以上信息由专业从事双梁起重机型号的飞马起重于2024/4/23 3:05:50发布
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