折弯模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a。淬火硬化: HRC:52°-60°。±公差: .002标准长度:835mm、800mm、550mm(标准数控折弯机模具产品现货供应,非标折弯机模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产。)
数控折弯的刀具分段,常规分段规格如下:模具分段1数控折弯上模:100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100(右)=835mm数控折弯下模:10、15、20、40、50、100、200、400=835mm模具分段2数控折弯上模:100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100(右)=800mm
二十世纪70年代,人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(PCD),解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题,使金刚石数控折弯机模具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。 数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。与硬质合金相比,PCD数控折弯机模具速度可达4000m/min,而硬质合金只有其1/4。从寿命上看,PCD数控折弯机模具一般能提高20倍。从加工出的表面质量看,PCD的效果比硬质合金要好30%~40%。此外,CBN(立化氮化硼)超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没。零件的弯曲半径接着,须着眼于零件的弯曲半径。采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。
此前,nku9iky我们有过良多沉痛的教训,一些企业花大价钱引进了国外提高前辈装备,但旧观念没有改变,依然出产千篇一律的尺度数控折弯机模具,结果不受市场欢迎。当今发达国家的现代数控折弯机模具制造业,经由上世纪80年代以来的吞并、重组和进步,呈现出“高出发点、大投入、规模化、国际化”的特点和集中化趋势。10家比较大的跨国数控折弯机模具团体,据有国际数控折弯机模具市场三分之二的份额,我国数控折弯机模具企业与之比拟,不论在产品开发能力、工艺开发能力、装备开发能力和营销服务水平方面都存在很大差距。以上信息由专业从事无痕折弯机模具价格的马鞍山威力特于2021/12/3 4:20:57发布
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