立式车床的日常保养
日保养内容与要求:
时间:天天接班前、后10分钟,周末1小时;
责任人:操作者执行,检验职员检查。
在工作前:
一、检查交接班记事本;
二、严格按照设备"润滑图表"划定进行加油,做到定时、定量、定质;
三、停机8小时以上的设备,在不开动设备时,要先低转3-5分钟,确认润滑系统是否畅通,各部位运转是否正常,方可开始工作。
在工作中:
A、常常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况,假如有异常情况,立即通知检验职员处理;
B、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
在工作后:
A、擦除导轨面上的铁屑及冷却液,丝杠、光杠上无黑油;
B、清扫设备周围铁屑、杂物;
C、当真填写设备交接班记实。
1、工作部分
1)切削部分:切削部分有很多刀齿,起切削作用。刀齿直径逐齿增大,用它切除全部加工余量。
2)校准部分:校准部分上的刀齿起修正作用。其齿数较少,各齿直径相同。
2、非工作部分
1)柄部:夹持拉刀,传递动力。
2)颈部:颈部与其后各部分的连接部分,其直径与柄部直径相同或略小。拉刀材料、尺寸规格等标记一般都打在颈部。
3)过渡锥:颈部麦收前导部之间的过渡部分,起对准中心用。
4)前导部:切削部进入工件前,起引导作用,防止拉刀歪斜,并可检查拉前工件孔径是否太小,以免刀齿负担太重而损坏。
5)后导部:保持拉刀后的正确位置,防止拉刀即将离开工件时,工件下垂而损坏已加工表面及刀齿。
6)后托部:对于长而重的拉刀,在后导部后面还需做一尾部(后托部),其直径D尾视拉床托架尺寸而定,长度l尾=(0.5-0.7)D尾。但一般要求不小于20毫米。
6轴工业机器人的特点主要有以下几方面:
(1)可编程:6轴工业机器人的特点是柔性启动化,柔性制造系统中的一个重要组成部分。工业机器人可随其工作环境变化以及加工件的变化进行再编程,适合于小批量多品种具有均衡率的柔性制造生产线的应用。
(2)拟人化:6轴工业机器人结合机器人与人的特点。在6轴工业机器人的结构上有类似人的行走、腰转、大臂、小臂、手腕、手爪等部分,在控制上有电脑。其传感器提高了工业机器人对周围环境的自适应能力。
3)通用性:一般6轴工业机器人在执行不同的作业任务时具有较好的通用性。当然也有的工业机器人。
4)机电一体化:6轴工业机器人是机械学和微电子学的结合-机电一体化技术。事实上,国内的生产技术是完全有能力生产出优质卡盘产品的,但是主要的问题在于热处理和细节工艺处理上与进口卡盘有较大差距。工业机器人具有各种传感器可以获取外部环境信息,而且还具有记忆能力、语言理解能力、图像识别能力、推理判断能力等人工智能,这些都是微电子技术的应用,特别是计算机技术的应用密切相关。
以上信息由专业从事机床配件货源的立冈机床于2020/7/2 16:22:34发布
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