除开在制氮机构造上，使电动机与泵轴尽可能避开和密封件选用稀有金属,
防止产生火苗外,
在实际操作上应严格执行安全操作规程:
1、液氧泵冷却运行前,应将吹除阀开启,
先向谜宫密封通以常温下N2吹除10～20min
,
一方面将co2赶走,
另外使密封修复到常温下空隙;2、先进入密封气,
将制氮机调节到压力,
再开启泵的进、出口阀,
让液氧入泵冷却,
这时密封气压力务必高过進口压力0105MPa上下。
3、打闸,明确没有问题后,
运行泵,
留意泵的進口压力是不是平稳,
如压力起伏或出口压力不升高,
很有可能造成气蚀状况,
务必开启泵壳上端自动排气阀,
再次冷却液氧泵,压力保持稳定后,
再操纵密封气压力比密封前的压力高01005～0101MPa.
膜分离制氮设备的原理和特性
体型小、重量较轻：因为膜分离系统软件结构紧凑，故不需基础设施投资，安裝花费低。低：膜分离全过程能够将O2和水蒸汽与此同时分离出来出来 ，因此 N2商品的低。一瞬间运行：开泊车既便捷又快速，操作简单。自动化技术水平高：商品气的浓度值和生产量、温度和工作压力按要求均能够自动控制系统。对自然环境无规定：因油灶操作，可在极端工作状况、有氛围下工作中。
1、性能高：新一代低能耗PSA系统采用智能全自动控制系统，实现全自动控制，在用气量低于正常使用时自动开停机，并对不合格产品进行排空。分离空气中的氧、氮、能耗低。分子筛装填与压紧均采用方式在环境中完成。气流稳定制氮机吸附塔内的气体合理分布流向，相对静态工作，解决了吸附塔内碳分子筛的磨损，为你的用气带来了稳定的流量和纯度。
2、性能稳定：工作阀门采用200万次频繁切换无故障的阀门，保障新型集成PSA系统运行安全稳定。
以上信息由专业从事现场膜制氮设备价格的科林爱尔于2024/4/7 3:02:02发布
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