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台州180mm金刚石锯片切割低噪音「在线咨询」

来源:信德利 更新时间:2021-11-30 15:43:53

以下是台州180mm金刚石锯片切割低噪音「在线咨询」的详细介绍内容:

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信德利———金刚石锯片干湿切性能差异对比分析

  金刚石圆锯片的应用范围日益广泛,刺激了金刚石圆锯片以更快的速度发展。在金刚石圆锯片切割加工材料过程中,普遍采用清水冷却排粉的方式。传统的观点认为:切削时,锯片与石材之间的表面摩擦和材料的变形产生相当多的热量,此时切削所需要的机械能几乎全部转化为热能。加水的作用是带走摩擦产生的热量(冷却作用),以减少摩擦产生的阻力(润滑作用)并且及时排除切削下来的岩削(清洗作用)[1],从而减少锯片胎体的磨损,提高锯片的使用寿命和工作效率。本文基于小尺寸锯片在干切和湿切两种试验条件下的数据和现象差异进行微观力学分析,对锯切加工过程中的冷却、润滑、清洗性能进行了相应分析,结果认为,小尺寸锯片锯切薄材料(<10mm)时,加水不能兼顾使用寿命和使用效率。1试验方法与结果试验使用手提式切机(转速为12000r/m in)进行锯切,用游标卡尺(0.02mm)测量锯片直径方向上刀头高度消耗,锯片的使用寿命为锯切长度与锯片直径消耗量的比值。选用生产工艺稳定、性质变化不大的绿色全瓷瓷砖为切割对象,瓷砖厚度为6mm,其性能指标如表1所示。选用8种Φ105mm不同外形结构形式的锯片进行对比试验。

信德利———金刚石锯片锯齿疲劳断裂分析

 金刚石锯片约占金刚石刀具材料消耗总量的95%以上。在锯片制造行业,为了节约圆锯片的制造成本和提高生产效率,通常的做法是锯片的基体重复利用多次,当金刚石节块磨损过大或者基体变形较大时,通过对锯片基体进行校平等修复工艺,然后重新焊接新的金刚石节块,经实践证明这种方法处理的锯片能达到近似新锯片的切削效果,同时有效的节约了金刚石锯片的制造成本和提高了锯片的生产效率。

信德利——石墨模具对金刚石锯片刀头质量的影响

  金刚石锯片的刀头是采用粉末冶金工艺制做的,其刀头的质量性能,除了从原材料的选择与配比角度来改进外,其制作工艺也对其有重大影响。本文重点探讨热压烧结工艺中所用的石墨模具对金刚石刀头质量的影响。热压烧结制作人造金刚石锯片的刀头,是将金刚石单晶与金属粉末等基体材料按一定的比例配混均匀,并经过冷压成型,或直接放入由框架固定的石墨模具中,再放入热压烧结设备中通电加温加压来进行的。热压烧结的目的,是使基体材料在一定的温度和压力下,经过金属颗粒的扩散与结合,提高其硬度与抗弯强度,并增强基体对金刚石的包镶能力,即把持力。在热压烧结过程中,温度的高低,压力的大小,保温保压时间的长短,基体材料是否流失,是影响刀头质量的四大关键因素。石墨模具由于石墨制品具有熔点高,在高温下其机械强度不但不会下降反而还会提高,化学稳定性强,导电导热性好等一系列的优异特性,因此,在人造金刚石工具及制品行业中,钻头及锯片的热压烧结,都是采用石墨来作模具。国内外市场上常用模具石墨的牌号与物理特征。

以上信息由专业从事180mm金刚石锯片的信德利于2021/11/30 15:43:53发布

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