特氟龙涂料产品特性。不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。耐腐蚀性：特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
喷涂铁氟龙的目的是在于防止食品沾黏，烘烤后的食品轻易脱模, 形状一致，质量稳定, 使时间缩短，清洁和维护费用下降进而增进食品制造及包装过程的效率。我司可喷涂食品级铁氟龙于各式各样有关制造食品类的机器设备，例如：面包和糕饼加工的揉面机，滚杆，切刀，金属模具，各种烤炉板，各种平底锅，热封装机，用于食物或砂糖的自动包装机，用于奶酪，薰肉，腊肠的包装机，农产品和水产品加工设备（例如，制茶作机器，压鱼肉模具，鸡油煎杆，鱼肉搅揉机，米粉蛋糕制作机，面类制作机，团子模具和豆沙包装），食品、冷冻食品的输送管和食品加工机。还有各种砂糖精炼和酿酒用的设备。
随着金属加工业、铁路制造业和汽车工业的快速发展，对各种金属制品和铁路、汽车零部件的质量提出了更高的要求。长期实践证明，一些简单的预处理方法已经不能满足金属加工和涂装的基本要求。只有采用标准的预处理生产工艺，才能在钢材表面形成标准的磷化膜和保护膜，满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此，选择低成本、低能耗、高质量的金属预处理产品是企业保证涂装质量和防护质量稳定性的重要因素。
机械粉碎法是简单、常用、也是投资省的回收铁氟龙方法，就是利用机械力使废料发生力化学变化，得到粒径相对较小的粉料。机械粉碎对铁氟龙废料没有特殊的要求，只要求废料比较纯。生产当中的剩铁氟龙余料、生产过程中不合格的产品、以及成品在机械加工过程中的磨屑等都可以通过机械粉碎的方法回收利用。
机械粉碎的方法比较多。有直接清洗之后粉碎；也可辐照或冷冻之后粉碎，后两种方法得到铁氟龙再生粒径会小一些，但成本也增加了。所运用的机械也多种多样，如机械切割机、高能球磨机、气流粉碎机等。高温风机采用这些粉碎机，一般都能讲废料粉碎成60~160μm的细粉，切粒径成正态分布。由于铁氟龙属韧性材料，更比研磨其它材料耗能。一般的生产工艺如下：铁氟龙废料→洗涤→干燥→破碎→预烧结→细磨→分级→聚四氟乙烯再生细粉。
以上信息由专业从事工业件耐磨防刮涂层企业的恒龙于2024/3/29 8:01:40发布
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